ບັນທຶກກ່ຽວກັບໂລຫະ Etching

ຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນດ້ານຂ້າງແລະແຂບ protruding, ປັບປຸງໄມ້ເລົາຕົວຄູນການປຸງແຕ່ງ: ແຜ່ນພິມທົ່ວໄປໃນໄມ້ເລົາ, ຍິ່ງຮຸນແຮງຫຼາຍ. ການຕັດຢູ່ດ້ານລຸ່ມມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນພິມ, ການຕັດທາງລຸ່ມທີ່ຮຸນແຮງຈະບໍ່ສາມາດຜະລິດເສັ້ນບາງໆ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດດ້ານລຸ່ມແລະການຫຼຸດລົງຂອງແຂບ, ການຫຼຸດລົງຂອງການຫຼຸດລົງ, covered etching ເພີ່ມຂື້ນ. ຕົວຄູນ etching ທີ່ສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາເສັ້ນບາງໆແລະເຮັດໃຫ້ສາຍ etched ໃກ້ກັບຂະຫນາດຂອງຮູບເດີມ. ບໍ່ວ່າການຕ້ານການວາງແຜນແມ່ນຫຍັງທີ່ສຸດ, ເປັນຂອບເຂດທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນຢູ່ໃນສາຍ. ຂົວແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງສອງຈຸດຂອງສາຍເພາະວ່າແຂບ protruding ໄດ້ງ່າຍ.
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອັດຕາການປຸງແຕ່ງ etching ລະຫວ່າງແຜ່ນ: ໃນການແກ້ໄຂແຜ່ນສະໄລ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຍິ່ງມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍໄມ້ເລົາອັດຕາການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງແບບທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂື້ນແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບ. ເພື່ອຮັກສາສະພາບການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການກ່ອນຫນ້າທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວິທີແກ້ໄຂ Etching ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການຟື້ນຟູແລະຊົດເຊີຍ, ແລະອັດຕາ etching ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍ. ເລືອກເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນທີ່ໃຫ້ສະພາບການປະຕິບັດການຄົງທີ່ແລະໃຫ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຕົວກໍານົດການແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ. ມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງ tong, p p pH, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂ.
ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໄມ້ເລົາຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນທັງຫມົດ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ etching ຂອງສອງຂ້າງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນແລະແຕ່ລະສ່ວນຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນໄມ້ເລົາອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວຂອງແຜ່ນ. ໃນຂະບວນການ etching, ອັດຕາ etching ຂອງແຜ່ນດ້ານເທິງແລະລຸ່ມມັກຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ອັດຕາ etching ຂອງພື້ນຜິວຂ້າງລຸ່ມແມ່ນສູງກ່ວາຊັ້ນເທິງຂອງແຜ່ນຂ້າງເທິງ. ເນື່ອງຈາກການສະສົມຂອງການແກ້ໄຂດ້ານເທິງຂອງແຜ່ນເທິງ, ປະຕິກິລິຍາຂອງການແກ້ໄຂແມ່ນອ່ອນເພຍ. etching inteving ຂອງແຜ່ນດ້ານເທິງແລະລຸ່ມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດຂອງ nozzles ເທິງແລະລຸ່ມ. ການໃຊ້ລະບົບສີດພົ່ນແລະແກວ່ງສາຍໄຟ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງແຜ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນສີດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສູນກາງແລະຂອບຂອງແຜ່ນ.